Bobine d'aluminium 6061

Le traitement thermique peut améliorer la résistance du métal allié 6061. La formation de la phase Mg2Si se produit lorsque le silicium et le magnésium sont alliés. L’inclusion de quantités spécifiques de manganèse et de chrome peut atténuer les effets néfastes du fer. Le zirconium ou le titane peuvent être utilisés pour affiner la structure des grains et réguler les modèles de recristallisation. Ces mesures visent à accroître la résistance de l’alliage sans compromettre de manière significative sa résistance à la corrosion. De plus, l’introduction de matériaux conducteurs et d’une petite quantité de cuivre peut contrecarrer les effets néfastes du titane et du fer sur la conductivité électrique. En résumé, la dissolution solide de l’aluminium dans Mg2Si confère à l’alliage un effet de durcissement synthétique.

Les bobines d'aluminium 6061 trouvent une application fréquente dans une gamme de composants structurels industriels qui exigent une résistance spécifiée et une résistance supérieure à la corrosion antibactérienne. Cette préférence est due à sa résistance modérée, sa robuste résistance à la corrosion, sa soudabilité et ses propriétés d'oxydation favorables. Les états courants pour la bobine d'aluminium 6061 incluent O, T4, T6 et T651. L'état T651 de l'alliage est dérivé de l'état T6 par étirement, ce qui contribue à réduire les contraintes internes. Cet état est bien adapté au façonnage et au traitement.

TS propose une gamme complète de bobines d'aluminium conçues pour diverses applications, englobant des qualités d'alliage d'aluminium telles que 2024, 3003, 5052, 6061, 7075 et autres. Ces bobines servent diverses industries, notamment la construction, les transports, les machines, les produits chimiques, l'électronique, la marine, la défense et l'aérospatiale.

• Qualité d'alliage : AA6061
• Etat : O, T4, T6, T651, etc.
• Épaisseur : 0,2 mm-0,5 mm
• Largeur : 300 m-1600 mm
• Surface : Brillante, polie, huileuse, avec film bleu, etc.
• Conditions de paiement : T/T, L/C
• Délai de livraison : 30-60 jours

L'aluminium est l'élément prédominant, constituant généralement plus de 95 % du poids de l'alliage. Sa légèreté innée est un facteur majeur à l’origine de l’utilisation généralisée des alliages d’aluminium dans différentes industries. Le magnésium représente environ 1,0-1,2 % de l'alliage, contribuant à sa résistance et à sa capacité de traitement thermique, le rendant ainsi adapté à une gamme d'applications, y compris les composants structurels dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'automobile.

Dans 6061 bobines d'aluminium, la teneur en cuivre est généralement limitée à une plage de 0,15-0,4 %. Même si une quantité excessive de cuivre peut diminuer la résistance à la corrosion, elle joue un rôle dans l'amélioration de la résistance de l'alliage. Le chrome est présent à l'état de traces, généralement inférieur à 0,25 %, et contribue à la résistance à la corrosion de l'alliage 6061. De même, le zinc est également présent à l'état de traces, généralement inférieur à 0,25 %, et peut renforcer l'ensemble de l'alliage. résistance de l'alliage.

Comprendre les propriétés de traction des bobines d'aluminium 6061 est crucial pour évaluer le comportement du matériau sous tension. La résistance à la traction des bobines d'aluminium 6061 varie en fonction de leur état. À l'état recuit (état O), ils présentent généralement une résistance à la traction d'environ 124 MPa (18,000 psi). Cependant, avec des processus de traitement thermique et de vieillissement, tels que la trempe T6, la résistance à la traction peut être considérablement améliorée, atteignant souvent des valeurs d'environ 276 MPa (40,000 psi) ou plus. La condition T4 se situe entre les deux, offrant une résistance à la traction intermédiaire.

La limite d’élasticité est un autre paramètre essentiel. À l'état O, les bobines d'aluminium 6061 ont généralement une limite d'élasticité d'environ 40 MPa (5 800 psi). Grâce au revenu T6, la limite d'élasticité peut être considérablement augmentée jusqu'à environ 240 MPa (35,000 psi) ou plus, ce qui en fait un choix populaire pour les applications structurelles.

L'allongement mesure la capacité du matériau à s'étirer avant de se briser. À l'état O, les bobines d'aluminium 6061 présentent généralement un allongement d'environ 18 %. Même après avoir été traités thermiquement jusqu'à l'état T6, ils conservent un allongement raisonnable d'environ 8 %. Cette réduction de l'allongement est compensée par une augmentation significative de la résistance.

Résistance à la traction : 290 MPa, min.

Limite d'élasticité : 240 MPa, min.

Allongement (%) : 10, min

Dureté : 95 HBW, maximum

Recuit rapide : chauffer à des températures allant de 350-410 degrés, la température spécifique étant déterminée par l'épaisseur effective du matériau. Maintenir pendant 30 à 120 minutes et laisser refroidir à l'air ou à l'eau.

Recuit à haute température : chauffer dans la plage de température de 350-500 degrés pour les matériaux d'une épaisseur finale de 6 mm. Maintenez l'isolation pendant 10-30 minutes.

Recuit à basse température : chauffer dans la plage de température de 150-250 degrés pendant 2-3 heures et refroidir à l'aide d'air ou d'eau.

1. Laminage : Nous utilisons des laminoirs à froid et à chaud avancés de haute précision avec une largeur maximale allant jusqu'à 2 800 mm pour garantir la précision de l'épaisseur des bobines d'aluminium et de la qualité de la surface. Cela nous permet de répondre aux exigences de qualité des clients de divers secteurs.

2. Stratification de bobines d'aluminium : Nous utilisons des machines automatiques de stratification de bobines d'aluminium de pointe pour éviter les rayures de surface pendant la production de bobines d'aluminium. Cela garantit la finition de surface et la protection de la bobine d'aluminium.

3. Refendage : Notre processus de refendage implique l'utilisation de machines de refendage de bandes d'aluminium importées, qui peuvent être personnalisées pour répondre à différentes spécifications de taille en fonction des demandes des clients. Cette personnalisation garantit que nous répondons aux exigences de qualité de diverses industries.

4. Refendage de produits finis : Notre machine d'emballage automatique à grande vitesse nous permet de fendre des bobines d'aluminium en super étroites, super larges et autres spécifications spéciales, répondant aux besoins uniques de différents clients.

5. Emballage exquis : nos rouleaux d'aluminium sont soumis à un emballage méticuleux pour répondre aux exigences spécifiques de divers clients. Ils sont joliment emballés et soumis à des processus de contrôle qualité rigoureux pour garantir les normes de qualité les plus élevées.

• Caractéristiques thermoplastiques exceptionnelles
• Soudabilité efficace
• Forte résistance à la corrosion
• Possibilité de traitement favorable
• Excellente capacité d’oxydation, facilitant l’anodisation et la coloration
• Haute résistance à la traction
• Capacités de placage positives
• Respectueux de l'environnement et recyclable sans pollution

Les bobines d'aluminium 6061 trouvent des applications dans diverses industries, notamment :

• Applications aérospatiales telles que les luminaires.
• Industrie électrique pour luminaires.
• Instruments de précision, notamment dans le secteur électronique.
• Pièces pour machines d'automatisation.
• Processus d'usinage de précision.
• Le domaine de la communication.

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