L'alliage d'aluminium 6061 est un produit en alliage d'aluminium de haute qualité fabriqué par traitement thermique et processus de pré-étirage. Les principaux éléments d'alliage de l'alliage d'aluminium 6061 sont le magnésium et le silicium, qui ont une bonne formabilité, soudabilité, usinabilité, un bon effet d'oxydation et une résistance moyenne, ce qui peut maintenir une bonne opérabilité après recuit. 6061-T651 est l'alliage principal de l'alliage d'aluminium 6061. Ses alliages de magnésium et de silicium présentent de nombreuses caractéristiques, notamment d'excellentes performances de traitement, d'excellentes caractéristiques de soudage et des propriétés de galvanoplastie, une bonne résistance à la corrosion, une ténacité élevée et aucune déformation après traitement. Il est largement utilisé dans diverses pièces structurelles industrielles qui nécessitent une certaine résistance et une résistance élevée à la corrosion, telles que les instruments aérospatiaux, électroniques et de précision, les pièces mécaniques automatiques, etc.
Spécifications du tube étiré en aluminium 6061
Diamètre extérieur : 3-170 mm
Épaisseur de paroi : 0.5-7 mm
Longueur : 4-6000 mm
Forme : ronde, rectangulaire, carrée
Trempe : T5, T6
Surface : anodisé n'importe quelle couleur (noir, nature siliver, rouge)
Conditions de paiement : T/T, L/C
Délai de livraison : Selon la quantité requise
Composition chimique (pourcentage) deTube étiré en aluminium6061
Cu | Mn, max | mg | Zn, max | Cr | Ti, max | Si | Fe, max | Al |
0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.25 | 0.04-0.35 | 0.15 | 0.4-0.8 | 0.7 | Repos |
MécaniquePpropriétésdeTube étiré en aluminium6061
Résistance à la traction ultime | Supérieur ou égal à 205 MPa |
Limite d'élasticité | 55,2 MPa |
Coefficient d'élasticité | 68,9 GPa |
Résistance à la flexion ultime | 228MPa |
Résistance à la flexion | 103 MPa |
Processus de recuitdeTube étiré en aluminium6061
- Recuit flash : la température de chauffage est de 350-410 degré ; le temps de maintien est compris entre 30-120min selon l'épaisseur effective du matériau ; refroidissement par air ou par eau.
- Recuit à haute température : température de chauffage 350 ~ 500 degrés ; lorsque l'épaisseur du produit fini est supérieure ou égale à 6 mm, le temps de maintien est de 10 ~ 30 min, lorsqu'il est inférieur à 6 mm jusqu'à ce que la chaleur pénètre ; l'air est froid.
- Recuit à basse température : température de chauffage 150 ~ 250 degrés ; temps de maintien 2 ~ 3h ; refroidissement par air ou par eau. Homogénéisation : 570 degrés Celsius, conservation de la chaleur pendant 7 heures, refroidissement à l'air.
Caractéristiques du tube étiré en aluminium 6061
- Bonnes propriétés mécaniques
- Bonne résistance à la corrosion
- Haute ténacité
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