Tuyau ASTM A106/A106M

Norme : ASTM A106/A106M

Catégorie : ASTM A106/A106M Catégorie A, Catégorie B, Catégorie C

Description Nom :

Tuyaux en acier au carbone sans soudure ASTM A106/A106M pour service à haute température

Taille : OD : 10,3 mm-114,3 mm

POIDS : 0,8 mm-12 mm

Forme: Ronde

Type de production : fini à chaud ou étiré à froid

Longueur : longueur aléatoire simple et longueur aléatoire double ou comme demande réelle du client

Traitement thermique:

Pour les tuyaux NPS 1-1/2 [DN 40] et inférieurs, il est permis de fournir une finition à chaud ou un étirage à froid.

Sauf indication contraire, les tuyaux NPS 2 [DN 50] et plus doivent être fournis avec finition à chaud.

Après accord entre le fabricant et l'acheteur, il est permis de fournir des tuyaux étirés à froid.

Les tuyaux finis à chaud n’ont pas besoin d’être traités thermiquement.

Les tuyaux étirés à froid doivent être traités thermiquement après le dernier passage d'étirage à froid à une température de 1 200 degrés F (650 degrés) ou plus.

Traitement de surface : Peinture noire, huile anticorrosion, finition galvanisée (selon les exigences des clients)

 

Faibles frais d'entretien

Structure fine et uniforme

Absolument magnifique avec du noir poli et sidéral

Résistant aux hautes températures et pressions

Excellentes performances de traitement et conductivité

Haute résistance à la traction, haute résistance à la corrosion et aux fluides

ASTM A106(M) est une spécification standard pour les tuyaux en acier au carbone sans soudure destinés à un service à haute température. Cette spécification couvre les tuyaux adaptés au pliage, au bridage et aux opérations de formage similaires, ainsi qu'au soudage. L'acier utilisé dans la fabrication de ces tuyaux est de la plus haute qualité, garantissant qu'ils peuvent résister à des pressions et des températures élevées.

La spécification ASTM A106(M) est largement utilisée dans l'industrie pétrolière et gazière, ainsi que dans d'autres industries nécessitant des canalisations à haute température. Les tuyaux sont disponibles en différentes tailles et épaisseurs, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications. Ils sont également disponibles en différents grades, le grade B étant le plus couramment utilisé.

Pour être plus précis, les tuyaux ASTM A106 Grade B (également connus sous le nom de tuyaux ASME SA106 GR.B) sont utilisés dans les centrales électriques, les chaudières, les usines pétrochimiques, les raffineries de pétrole et de gaz et les navires où la tuyauterie doit transporter des liquides et des gaz chauds ou froids sous pressions et températures élevées. Le tuyau sans soudure en acier au carbone A106 GR.B est disponible en différents poids, tailles et qualités noires et galvanisées, sans soudure et soudées électriquement. Les tuyaux ASTM A106 Grade B de moins de 2" sont normalement livrés sous forme de produit étiré à froid. Les tuyaux de 2" et plus sont généralement finis à chaud.

De plus, le tuyau ASTM A106 Grade C (également connu sous le nom de tuyau ASME SA106 GR.C) est un tuyau en acier au carbone-manganèse destiné aux chaudières et surchauffeurs à haute température de grand diamètre. Sa composition chimique est simple et similaire à celle de l'acier au carbone 20G, mais sa teneur en carbone et en manganèse est plus élevée, de sorte que sa limite d'élasticité est d'environ 12 % supérieure à celle de 20G, et sa plasticité et sa ténacité ne sont pas mauvaises. L'acier a un processus de production simple et une bonne ouvrabilité à froid et à chaud. Son utilisation pour remplacer les collecteurs 20G (économiseur, mur d'eau, surchauffeur basse température et collecteur de réchauffeur) peut réduire l'épaisseur de la paroi d'environ 10 %, ce qui peut réduire les coûts de matériaux, réduire la charge de travail de soudage et améliorer les performances des collecteurs.

Comparé aux qualités conventionnelles, les tuyaux ASTM A106 de qualité C sont très résistants à la corrosion générale et locale. Ces tuyaux offrent une grande résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans des environnements défavorables. De plus, ces tuyaux sont préférés pour les environnements contenant des halogénures et des chlorures dans des températures élevées. Il présente d'excellentes caractéristiques telles qu'une résistance au fluage plus élevée, une résistance à la contrainte jusqu'à la rupture, une résistance à la traction et bien d'autres encore. Avantageusement, il est très résistant à la corrosion atmosphérique.

L'une des principales caractéristiques des tuyaux ASTM A106(M) est leur capacité à résister à des températures élevées. Ceci est important dans les applications où les tuyaux sont exposés à une chaleur extrême, comme dans les chaudières et les échangeurs de chaleur. Les tuyaux sont également conçus pour résister à des pressions élevées, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des applications où la pression est un facteur critique.

Les tuyaux ASTM A106(M) sont fabriqués à l'aide de divers procédés, notamment le laminage à chaud, l'étirage à froid et le laminage à froid. Le procédé de fabrication utilisé dépend des propriétés souhaitées du tuyau et de l'application pour laquelle il sera utilisé. Les tuyaux sont ensuite testés pour garantir qu'ils répondent aux exigences de la spécification ASTM A106(M).

En plus de leurs capacités à haute température et haute pression, les tuyaux ASTM A106(M) sont également connus pour leur résistance à la corrosion. Ceci est important dans les applications où les canalisations sont exposées à des substances corrosives, telles que des acides et des sels. Les canalisations résistent également à l’oxydation, ce qui peut entraîner leur détérioration avec le temps.

Dans l'ensemble, les tuyaux ASTM A106(M) constituent un choix fiable et durable pour les applications de tuyauterie à haute température. Leur capacité à résister à des températures et pressions extrêmes, ainsi que leur résistance à la corrosion, en font un choix populaire dans de nombreux secteurs. Que vous soyez dans l'industrie pétrolière et gazière ou dans une autre industrie nécessitant des canalisations à haute température, les canalisations ASTM A106(M) sont un choix judicieux.

Compositions chimiques pour tuyaux ASTM A106(M)

^APour chaque réduction de {{0}},01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %.^B Sauf indication contraire de l'acheteur, pour chaque réduction de {{0}},01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65 %.^CLa somme de ces cinq éléments ne doit pas dépasser 1 %.

Tests mécaniques des tuyaux ASTM A106(M) requis

Tuyau ASTM A106/A106M, comprenant trois qualités A, B, C, les ingrédients de A106 A sont du carbone et du silicium et la qualité de résistance à la traction est de 330 MPa. Les ingrédients de l'A106 B sont du carbone, du manganèse ainsi que du silicium, et le degré de résistance à la traction est de 415 MPa. Les ingrédients de l'A106 C sont du carbone, du manganèse et du silicium, et le degré de résistance à la traction est de 485 MPa.

Tuyau ASTM A106(M) Variations admissibles du diamètre extérieur

Les longueurs de tuyaux doivent être conformes au tableau ci-dessus ;

Les longueurs nécessaires seront précisées dans la commande ;

Aucune dégauchisseuse n’est autorisée, sauf indication contraire.

Si des longueurs définies ne sont pas requises, les tuyaux peuvent être commandés en longueurs aléatoires simples de 16 à 22 pi [4,8 à 6,7 m] avec 5 % de 12 à 16 pi [3,7 à 4,8 m], ou en longueurs aléatoires doubles avec une moyenne minimale de 35 pieds [10,7 m] et une longueur minimale de 22 pieds [6,7 m] avec 5 % de 16 à 22 pieds [4,8 à 6,7 m].

Test hydrostatique

Lorsque l'essai hydrostatique est effectué, les longueurs doivent être marquées des lettres "Test Pressure". Lorsque cela est spécifié dans le bon de commande, il sera permis que les tuyaux soient fournis sans essai hydrostatique et sans essai électrique non destructif. Dans ce cas, chaque longueur ainsi fournie devra comporter le marquage obligatoire des lettres « NH ». Les pressions des tests d'inspection produisent une contrainte dans la paroi du tuyau égale à 60 % de la limite d'élasticité minimale spécifiée (SMYS) à température ambiante. Les pressions maximales ne doivent pas dépasser 2 500 psi pour les NPS 3 et moins, et 2 800 psi pour les plus grandes tailles. La pression est maintenue pendant au moins 5 secondes.

Essai mécanique

Test de traction : transversal ou longitudinal sont acceptables pour NPS 8 et plus.

Essais de traction inférieurs à NPS 8 : essais longitudinaux uniquement

Test d'aplatissement : NPS 2 et supérieur

Test de flexion (à froid) : NPS 2 et moins

Test électrique non destructif (END)

Comme alternative à l'essai hydrostatique, au choix du fabricant ou lorsque spécifié dans le bon de commande comme alternative ou complément à l'essai hydrostatique, le corps entier de chaque tuyau doit être testé avec un essai électrique non destructif. Pour le marquage, reportez-vous au TABLEAU 4.

Les informations suivantes sont destinées à l'utilisateur de cette spécification :

Le test par ultrasons mentionné dans cette description est capable de détecter la présence et l'emplacement d'imperfections significatives orientées longitudinalement ou circonférentiellement. Les tests par ultrasons ne sont pas nécessairement capables de détecter des imperfections courtes et profondes.

L'examen par courants de Foucault référencé dans cette description a la capacité de détecter des imperfections significatives, en particulier du type brusque court.

L'examen de fuite de flux mentionné dans la présente description est capable de détecter la présence et l'emplacement d'imperfections significatives orientées longitudinalement ou transversalement.

L'essai hydrostatique visé au point E.2 a la capacité de détecter des défauts d'une taille permettant au fluide d'essai de s'échapper à travers la paroi du tube et peut être soit visuellement visible, soit détecté par une perte de pression.

 

 

1. Essai de tension transversale.

2. Test d'aplatissement, standard.

3. Test d'aplatissement, amélioré.

4. Structure métallique et test de gravure.

Les commandes pour ASTM A106/A106M doivent inclure les éléments suivants, si nécessaire, pour décrire de manière adéquate le matériau souhaité :

1. Quantité (pieds, mètres ou nombre de longueurs),

2. Nom du matériau (tuyau en acier au carbone sans soudure),

3. Catégorie,

4. Fabrication (finie à chaud ou étirée à froid),

5. Taille (NPS [DN] et classe de poids ou numéro de programme, ou les deux ; diamètre extérieur et épaisseur de paroi nominale ; ou diamètre intérieur et épaisseur de paroi nominale),

6. Tuyau de tolérance de diamètre extérieur spécial,

7. Tuyau de tolérance de diamètre intérieur, supérieur à 10 po [250 mm] de diamètre intérieur,

8. Longueur (spécifique ou aléatoire),

9. Exigences facultatives,

10. Rapport d'essai requis (voir la section sur la certification de la spécification A530/A530M),

11. Désignation de la spécification (A106/A106M, y compris l'année et la date),

12. Utilisation finale du matériel,

13. Test hydrostatique conformément à la spécification A530/A530M ou aux détails connexes de cette spécification, ou NDE conformément aux descriptions de cette spécification,

14. Exigences particulières.

Les tuyaux sans soudure ASTM A106(M) (également connus sous le nom de tuyaux ASME SA106) sont couramment utilisés dans la construction de raffineries de pétrole et de gaz, de centrales électriques, d'usines pétrochimiques, de chaudières et de navires où la tuyauterie doit transporter des fluides et des gaz qui présentent des températures et des températures plus élevées. niveaux de pression. Le silicium supplémentaire améliore les performances de ce produit dans les environnements à haute température, tels que les conduites de vapeur et les applications de traitement.

Deux extrémités scellées avec des capuchons en plastique, regroupées avec un film plastique et un sac tissé ou une boîte en bois, elles sont donc convenablement protégées pour une livraison en mer ou sur demande.