Hastelloy X (UNS N06002)
Hastelloy X est un alliage haute température Ni-Cr-Mo-Fe renforcé par une solution solide avec une teneur élevée en fer, une forte résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, une excellente résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1200 degrés (2200 degrés F), et la capacité de être utilisé dans des environnements neutres et réducteurs. La contribution de la teneur en molybdène au durcissement de la matrice donne un alliage en solution solide avec une résistance élevée et des propriétés de fabrication favorables. Les alliages Hastelloy X peuvent fabriquer des plaques, des bandes, des tubes, des tiges et d'autres articles car ils ont une bonne usinabilité et soudabilité à chaud et à froid, des résistances modérées à la traction et au fluage inférieures à 900 degrés et une résistance à deux conditions courantes qui provoquent fréquemment un vieillissement prématuré de haute- alliages de température.
L'alliage Hastelloy X peut être forgé, possède d'excellentes capacités de formage et de soudage et peut être travaillé à froid en raison de son haut degré de ductilité. Les techniques de soudage manuelles et automatiques, telles que l'arc métallique sous protection, l'arc au gaz tungstène, l'arc métallique sous protection gazeuse et les procédés à l'arc submergé, peuvent être utilisées sur l'Hastelloy X. De plus, l'alliage est résistant au soudage. Avant le soudage, l'Hastelloy X est traité avec une solution solide pour éliminer l'oxydation, l'huile et les différentes marques. La soudure est ensuite polie sur une surface métallique brillante d'environ 25 mm de large des deux côtés. Un faible apport de chaleur est utilisé et les températures intercouches sont maintenues en dessous de 100 degrés. Le traitement thermique n'est pas nécessaire avant ou après la soudure. L'alliage Hastelloy X doit être chauffé à une température de départ de 1175 degrés (2150 degrés F) pour le formage à chaud.
Composition chimique (pourcentage) de l'Hastelloy X (UNS N06002)
| COMPOSITION CHIMIQUE (pourcentage) | ||||||||||||
| C, max | Mn, max | P, maximum | S, max | Si, max | Cr | Ni | mois | Fe | Al, max | Ti, max | Co | W, max |
| 0.10 | 1.00 | 0.020 | 0.015 | 1.00 | 4.00-7.00 | Du repos | 8.00-10.00 | 17.00-20.00 | 0.50 | 0.15 | 1.00-2.25 | 1.00 |
Propriétés mécaniques de l'Hastelloy X (UNS N06002)
| PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | ||
| Résistance à la traction, MPa, min | Limite d'élasticité, MPa, min | Allongement (pourcentage), min |
| 760 | 340 | 48 |
Propriétés physiques de l'Hastelloy X (UNS N06002)
| PROPRIÉTÉS PHYSIQUES | |||
| Densité | Point de fusion | Module d'élasticité | Conductivité thermique |
| 8,30 g/cm³ | 1260-1355 degré | 205 GPa | 9.1 W/m.K |
Caractéristiques de l'Hastelloy X (UNS N06002)
- Excellente résistance à haute température
- Excellente résistance à l'oxydation et résistance à la corrosion à 1200 degrés
- Bonne maniabilité à chaud et à froid
- Bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures
- Bonne formabilité et soudabilité
Application de l'Hastelloy X (UNS N06002)
Les alliages Hastelloy X sont généralement utilisés dans l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique, l'aérospatiale, la marine et d'autres industries.
- Composants de la zone de combustion du moteur à turbine à gaz
- Compresseurs haute pression
- Composants de fours industriels
- Réacteurs nucléaires à refroidissement par gaz à haute température
- Tubes spiralés dans les fours pétrochimiques
- Réchauffeurs de nacelle
Grades équivalents d'Hastelloy X (UNS N06002)
| ASTM | UNS | WERKSTOFF NR. | Go | VACARME |
| Hastelloy X | N06002 | 2.4665 | GH3536 | NiCr22Fe18Mo |







