Habituellement, le traitement de surface des alliages métalliques sera la galvanoplastie ou l'anodisation. Quelle est la différence entre ces deux processus ?
1. Différentes méthodes de traitement
La galvanoplastie utilise le matériau à galvaniser comme cathode et le même matériau métallique que le métal de placage comme anode (des anodes insolubles sont également utilisées), et l'électrolyte est une solution contenant les ions métalliques de placage. Un certain courant est introduit entre l'anode et la cathode. Le matériau de revêtement et le matériau à galvaniser sont deux matériaux différents, tels que le nickelage sur du cuivre au béryllium, où le cuivre au béryllium est le matériau de base et le nickel est le revêtement.
L'anodisation utilise un traitement chimique ou électrochimique pour produire une couche de film contenant le composant métallique sur la surface métallique. Le matériau à traiter est utilisé comme anode et est protégé par un matériau qui forme une couche de film sur la surface en appliquant un courant externe dans un électrolyte spécifique. Par exemple, l'oxydation de l'alliage d'aluminium forme un mince film d'oxyde d'aluminium à la surface de l'alliage. L'oxyde d'aluminium est chimiquement stable, ne sera pas oxydé à nouveau, n'est pas corrodé par l'acide et peut être teint en différentes couleurs.
2. Différents objets de traitement
La procédure de galvanoplastie est utilisée pour traiter principalement les métaux mais aussi les non-métaux. Le nickel, le chrome, l'étain, le cuivre, l'argent et l'or sont les métaux de placage les plus couramment utilisés. C'est-à-dire le nickelage, le chromage, le placage à l'or, etc.
L'anodisation est la méthode de traitement de surface des métaux. La plupart des matériaux métalliques (tels que l'acier inoxydable, l'alliage de zinc, l'alliage d'aluminium, l'alliage de magnésium, l'alliage de cuivre et l'alliage de titane) peuvent être anodisés dans un électrolyte approprié.
3. Principe de traitement différent
La galvanoplastie utilise le matériau de galvanoplastie comme cathode et le matériau de traitement de bande anodisé comme anode.
La galvanoplastie est due à l'effet de charge; les ions métalliques de l'anode se déplacent vers la cathode et obtiennent des électrons à la cathode pour se déposer sur le matériau à plaquer. Dans le même temps, le métal de l'anode se dissout et les ions métalliques de l'électrolyte sont continuellement renouvelés.
Tout d'abord, la solution de galvanoplastie comporte six éléments : le sel principal, le sel supplémentaire, l'agent complexant, le tampon, l'activateur d'anode et les additifs. Le principe de la galvanoplastie comprend quatre aspects : la solution de galvanoplastie, la réaction de galvanoplastie, le principe de l'électrode et de la réaction et le processus d'électrodéposition du métal.
L'anodisation utilise les caractéristiques faciles à oxyder des alliages d'aluminium pour contrôler la formation de couches d'oxyde par des méthodes électrochimiques afin d'empêcher une oxydation supplémentaire des matériaux en aluminium et d'augmenter les propriétés mécaniques de la surface.
D'une manière générale, l'anode est en aluminium ou en alliage d'aluminium et la cathode est la plaque de plomb. Mettez l'aluminium et la plaque de plomb ensemble dans une solution aqueuse contenant de l'acide sulfurique, de l'acide oxalique, de l'acide chromique, etc. pour former un film d'oxyde sur la surface. Parmi ces acides, le plus répandu est l'anodisation à l'acide sulfurique.
La technologie d'anodisation des alliages d'aluminium est la plus largement utilisée et la plus réussie à l'heure actuelle, et l'anodisation des alliages d'aluminium peut considérablement améliorer la dureté de surface, la résistance à l'usure et d'autres indicateurs.
Il existe un grand nombre de micropores dans la fine couche de film d'oxyde, qui peuvent absorber divers lubrifiants et conviennent à la fabrication de cylindres de moteur ou d'autres pièces résistantes à l'usure. Les micropores du film ont une forte capacité d'adsorption et peuvent être colorés en différentes couleurs belles et lumineuses. Les métaux non ferreux ou leurs alliages (tels que l'aluminium, le magnésium et leurs alliages, etc.) peuvent être anodisés. Cette méthode est largement utilisée dans les pièces mécaniques, les pièces d'avion et d'automobile, les instruments de précision et les équipements radio, les nécessités quotidiennes et la décoration architecturale.
Pourquoi l'alliage d'aluminium ne convient-il pas à la galvanoplastie ?
Les propriétés chimiques de l'aluminium sont relativement actives. S'il est électroplaqué dans l'électrolyte acide, les ions aluminium sur la cathode généreront du sel d'aluminium et de l'hydrogène gazeux tout en obtenant une réduction d'électrons. S'il est électroplaqué dans l'électrolyte alcalin, de l'hydroxyde d'aluminium et de l'hydrogène sont générés. Par conséquent, l'aluminium ne peut pas être revêtu par galvanoplastie. C'est la même chose que l'électrolyse de l'eau salée pour obtenir de l'hydroxyde de sodium au lieu du sodium métallique.
Besoin de prêter attention au mauvais effet de surface d'oxydation de l'alliage d'aluminium moulé sous pression
Les alliages d'aluminium coulé et les moulages sous pression contiennent généralement une teneur élevée en silicium et le film anodisé est de couleur foncée; il est impossible d'obtenir un film d'oxyde incolore et transparent. Avec l'augmentation de la teneur en silicium, la couleur du film anodisé passe du gris clair au gris foncé. Par conséquent, les alliages d'aluminium moulés ne conviennent pas à l'anodisation.
Cependant, l'effet du traitement d'oxydation anodique sur les pièces moulées sous pression en alliage de zinc sera particulièrement médiocre, le taux de rendement est très faible et le traitement d'oxydation anodique est également un processus très lourd. Les moulages sous pression en alliage de zinc utilisent généralement des procédés de traitement de surface par galvanoplastie.
Conclusion
(1) Le traitement de surface de l'alliage d'aluminium est généralement anodisé, ce qui ne convient pas à la galvanoplastie.
(2) L'effet d'oxydation anodique des moulages sous pression en alliage d'aluminium est relativement faible et la galvanoplastie est généralement utilisée pour le traitement de surface.
(3) Le traitement de surface courant du moulage sous pression en alliage de zinc est la galvanoplastie, qui ne convient pas à l'anodisation.
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