UNS C95400 Aluminium Bronze

UNS C95400 est un alliage à base de cuivre dont le constituant d'alliage prédominant est l'aluminium. Il s'agit d'un alliage de cuivre, d'aluminium et d'éléments supplémentaires tels que le nickel, le fer et le manganèse. En général, la concentration d'aluminium ne dépasse pas 11,5 % . Il est fabriqué en bronze résistant à la chaleur et à haute résistance. Il possède des résistances à la traction et à l'élasticité élevées, une ductilité, une soudabilité et une usinabilité élevées, ainsi que d'excellentes capacités de déformation à l'usure, aux chocs et à la fatigue sous forte charge.

De plus, il a une grande résistance à la corrosion et peut s'adapter au milieu marin. Il possède des qualités mécaniques souples après traitement thermique et ajout d'une faible quantité de nickel. Il est également thermiquement et électriquement conducteur, ce qui le rend utile pour les applications électriques et électroniques.

Le bronze d'aluminium C95400 peut être traité thermiquement pour augmenter ses qualités mécaniques ; il a une résistance plus élevée que le bronze à l'étain et est plus résistant à l'oxydation à haute température. L'alliage est simple à couler et à usiner, et il peut être soudé avec un certain nombre de procédés. Le bronze d'aluminium UNS C95400 a un point de fusion élevé, une bonne conductivité thermique et un faible coefficient de dilatation thermique, et il conserve ses propriétés mécaniques à des températures élevées mieux que de nombreux autres alliages de cuivre. Il a également un faible coefficient de frottement et une forte résistance au grippage, aux rayures et au grippage, ce qui contribue à réduire l'usure et à augmenter la durée de vie des composants.

Le bronze d'aluminium C95400 est fabriqué conformément à un certain nombre de normes nationales et internationales, notamment ASTM B505, AMS 4880 et EN 1982. Pour garantir une qualité et des performances constantes, ces normes établissent la composition chimique, les qualités mécaniques et d'autres exigences de l'alliage. Le bronze d'aluminium C95400 est un matériau haute performance largement utilisé dans les industries chimiques, navales, aéronautiques et mécaniques, entre autres.

Composition chimique (pourcentage) du bronze d'aluminium UNS C95400

Propriétés mécaniques du bronze d'aluminium UNS C95400

Propriétés physiques du bronze d'aluminium UNS C95400

Caractéristiques du bronze d'aluminium UNS C95400

• Haute résistance
• Excellente résistance à la corrosion
• Excellente résistance à l'usure
• Bonne usinabilité
• Bonne ductilité et ténacité
• Bonne soudabilité
• Bonne performance de déformation en fatigue anti-surcharge
• Bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte

Applications du bronze d'aluminium UNS C95400

• Applications haute température : échangeurs de chaleur, composants de four
• Applications à haute résistance mécanique : équipement lourd, vannes et composants de pompe
• Applications à forte usure : roulements, bagues et engrenages
• Applications aérospatiales : trains d'atterrissage, composants de systèmes hydrauliques et composants de moteurs
• Applications marines : quincaillerie et hélices marines
• Applications électriques et électroniques : connecteurs

Traitement thermique du bronze d'aluminium UNS C95400

Le traitement thermique du bronze d'aluminium C95400 permet d'améliorer ses qualités mécaniques. Pour produire la microstructure et les caractéristiques appropriées, l'alliage est chauffé à une certaine plage de température, puis refroidi à une vitesse régulée. Le recuit de mise en solution est la procédure de traitement thermique la plus courante pour le C95400, qui consiste à chauffer l'alliage à 850-900 degré (1562-1652 degré F), suivi d'une trempe dans de l'eau ou de l'huile. Ce traitement améliore la résistance, la ductilité et la résistance aux chocs de l'alliage.

Usinabilité du bronze d'aluminium UNS C95400

Le bronze d'aluminium C95400 est facilement usinable, ce qui signifie qu'il peut être coupé, percé et façonné à l'aide de techniques d'usinage normales. Cependant, pour éviter l'écrouissage et l'usure de l'outil, il est essentiel d'utiliser le bon outil de coupe et le bon liquide de refroidissement. Le C95400 est plus difficile à traiter que le laiton ou l'aluminium mais moins exigeant que l'acier inoxydable ou le titane.

Soudabilité du bronze d'aluminium UNS C95400

Les procédures de soudage pour le bronze d'aluminium C95400 comprennent le soudage à l'arc sous gaz de tungstène (GTAW), le soudage à l'arc sous gaz et métal (GMAW) et le soudage à l'arc sous protection (SMAW). Cependant, pour éviter les fissures et la porosité, des procédures de soudage et des matériaux de remplissage appropriés doivent être utilisés.

Résistance à la corrosion du bronze d'aluminium UNS C95400

Le bronze d'aluminium C95400 est très résistant à la corrosion dans l'eau de mer et dans de nombreuses autres situations difficiles. Lorsqu'une substance est exposée à l'air ou à l'humidité, une couche protectrice d'oxyde se forme à sa surface. Il résiste aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

TS peut offrirTôles et plaques en bronze d'aluminium UNS C95400disponible en différentes dimensions. Nos tôles et plaques en bronze d'aluminium UNS C95400 peuvent également être personnalisées selon les exigences du client.

Spécification de la feuille/plaque de bronze en aluminium UNS C95400

Feuille de bronze en aluminium UNS C95400