Introduction de la bride d'orifice :
La bride à orifice est un dispositif de mesure de débit installé dans le système de canalisations. Il présente les avantages d'une structure simple, d'une utilisation facile et d'une précision de mesure élevée. Il est largement utilisé dans les domaines industriels tels que le pétrole, l'industrie chimique, l'énergie thermique, la conservation de l'eau, etc. La bride à orifice se compose d'une bride standard, d'une plaque à orifice et d'un joint d'étanchéité. La bride à orifice est classée selon différentes normes, parmi lesquelles les plus couramment utilisées sont la norme ISO et la norme ASME B16.36.
◢Structure : une paire de brides, des plaques à orifices, des boulons, des écrous, des joints d'étanchéité, des vis de vérin et des bouchons filetés.
◢La plaque à orifice est une plaque spéciale avec des trous. Les trous de différentes formes sont utilisés pour faire circuler le fluide sous différentes formes sur la plaque à orifices.
Principe de fonctionnement de la bride à orifice
Le principe de fonctionnement de la bride à orifice est de mesurer le débit en fonction de la forme et de la disposition des trous sur l'orifice. Lorsque le fluide traverse l'orifice, la forme et la disposition des trous provoqueront le blocage de l'écoulement du fluide, formant ainsi une différence de pression. Le capteur de pression différentielle est utilisé pour mesurer l'ampleur de cette différence de pression, et le débit du fluide est calculé selon la formule correspondante.
Spécifications de la bride à orifice :
-taille : 3/8"-20" (DN25-DN600)
Le tableau suivant présente quelques tailles courantes de brides à orifice :
Le tableau suivant présente les tailles courantes de brides à orifice avec différents diamètres. (unité : mm) Mais veuillez noter que ces dimensions peuvent varier en fonction des normes spécifiques (norme nationale, norme américaine, etc.)
| DN |
Diamètre extérieur de la bride |
Distance des trous de boulons |
Diamètre du boulon |
Nombre de trous de boulons |
Épaisseur de la bride |
| 10(3/8") | 50/90 | 60 | 14 | 4 | 14 |
| 15(1/2") | 59/95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20(3/4") | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 |
| 25(1") | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 |
| 32(11/4") | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 |
| 40(11/2") | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 |
| 50(2") | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 |
| 65(21/2") | 185 | 145 | 18 | 4 | 20 |
| 80(3") | 200 | 160 | 18 | 8 | 20 |
| 100(31/2") | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 |
| 125(4") | 250 | 210 | 18 | 8 | 22 |
| 150(5") | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 |
| 200(6") | 340 | 295 | 22 | 8 | 24/26 |
| 250(8") | 395/405 | 350/355 | 22/26 | 12 | 26/29 |
| 300(10") | 445/460 | 400/410 | 22/26 | 12 | 28/32 |
| 350(12") | 505/520 | 460/470 | 22/26 | 16 | 30/35 |
| 400(14") | 565/580 | 515/525 | 26/30 | 16 | 32/38 |
| 450(16") | 615/640 | 565/585 | 26/30 | 20 | 35/42 |
| 500(18") | 670/715 | 620/650 | 26/33 | 20 | 38/46 |
| 600(20") | 780/840 | 725/770 | 26/36 | 20 | 46/52 |
-pression:
Système américain : CLASSE 150, CLASSE 300, CLASSE 400, CLASSE 600, CLASSE 900, CLASSE 1500, CLASSE 2500
-Type de surface d'étanchéité :
Système américain : face entièrement plate (FF), face surélevée (RF), face à tenon (T), face à rainure (G), face concave (F), face convexe (M), face à joint annulaire (RTJ)
-Normes matérielles :
Acier au carbone : A105
Alliage : A182
Acier inoxydable : A182
Acier basse température : A522, A70
Acier haute performance : A694
-Qualité du matériau :
Acier au carbone : A105
Alliage : F1, F2, F5, F9, F10, F91, F92, F122, F911, F11, F12, F21, F 22.
Acier inoxydable : 304,304H,304L,304N,304LN 316,316H,316L,316N,316LN 321,321H 347,347H
Acier basse température : L1,L2,L3,L4,L5,L6,L7,L8
Acier haute performance : F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70
-Taille standard :
ASME B16.36
Processus de production
1. Préparation des matières premières
Sélection des matériaux : sélectionnez l'acier au carbone, l'acier inoxydable et d'autres matériaux en fonction des besoins afin de garantir que la qualité du matériau répond aux exigences de propriétés mécaniques et de composition chimique.
Découpe : Coupez la feuille de matière première en billettes de taille appropriée par oxycoupage, découpe plasma ou découpe laser.
2. Forgeage (partiellement requis)
Chauffage : chauffez la billette à la plage de température de forgeage appropriée (la température de forgeage de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable est différente).
Forgeage : Forgez avec un marteau pneumatique et d'autres équipements, et faites attention au taux de forgeage.
Refroidissement : sélectionnez le refroidissement par air, le refroidissement par fosse ou le refroidissement par four en fonction des exigences du matériau et du processus.
3. Usinage
Tournage : tournez le cercle extérieur, le trou intérieur et la surface d'étanchéité de la bride sur le tour pour garantir la précision dimensionnelle et la rugosité de la surface.
Perçage : percez les trous correspondants sur la bride selon les exigences de conception pour l'installation et le raccordement.
4. Traitement de surface
Polissage : polissez la surface de la bride pour éliminer les bavures, les calamines d'oxyde, etc. afin de rendre la surface lisse et plate.
Traitement anti-corrosion : Par exemple, la galvanisation, la pulvérisation de peinture, etc. sont utilisés pour prévenir la corrosion des brides en acier au carbone.
5. Contrôle de qualité
Inspection des dimensions : utilisez des outils de mesure pour vérifier si les dimensions de la bride répondent aux normes de conception.
Tests non destructifs : effectuez une détection des défauts sur certaines brides présentant des exigences élevées pour garantir qu'il n'y a pas de défauts internes.
Points clés pour le choix des matériaux
1. Lors de la sélection d'une bride à orifice, assurez-vous qu'elle correspond au diamètre, au niveau de pression et au matériau du tuyau ou de l'équipement connecté.
2. Pour les brides à orifice dans des environnements spéciaux ou avec des exigences particulières, telles qu'une température élevée, une pression élevée, une forte corrosion, etc., des matériaux spéciaux correspondants doivent être sélectionnés ou des traitements spéciaux doivent être effectués.
Les spécifications et les dimensions des brides à orifice varient en fonction de nombreux facteurs, et la sélection spécifique doit être soigneusement prise en compte en fonction des besoins réels.
Emplacement et méthode d'installation
L'installation de brides à orifice doit être conforme aux normes et spécifications en vigueur pour garantir l'étanchéité et la stabilité de la connexion.
Installé dans une canalisation fermée, c'est un élément de détection qui mesure le débit de liquide, de gaz et de vapeur selon le principe du dispositif d'étranglement. La plaque à orifice standard est une fine plaque métallique avec une ouverture circulaire. La paroi du trou circulaire est perpendiculaire à l'extrémité avant de la plaque à orifice. Une fois installé, l'axe de la plaque à orifice est concentrique à l'axe du pipeline.
Application de la bride d'orifice
Les brides à orifice sont largement utilisées dans la production industrielle, notamment dans les aspects suivants :
1. Mesure et comptage du débit.
Les brides à orifice peuvent être utilisées pour la mesure et le dosage de fluides tels que les liquides, les gaz et la vapeur, et présentent les avantages d'une large plage de mesure, d'une grande précision et d'une utilisation facile.
2. Contrôle du flux.
Les brides à orifice peuvent contrôler et réguler le débit en ajustant la forme et la disposition des trous de la plaque à orifice, de sorte que le débit atteigne la valeur cible prédéterminée et réponde aux exigences de production.
3. Traitement des fluides et optimisation des pipelines.
Les brides à orifice peuvent mesurer le débit dans différents pipelines, analyser la loi de distribution et de modification du fluide, optimiser la structure du pipeline et le système de traitement des fluides, et améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
En résumé, les brides à orifice sont un dispositif de mesure de débit important qui joue un rôle important dans la production industrielle et le traitement des fluides.
FAQ
Quelle est la différence entre la méthode de connexion de la bride à orifice et de la bride ordinaire ?
Les brides ordinaires sont deux tuyaux, raccords de tuyauterie ou équipements qui sont d'abord fixés sur une plaque à bride, puis des joints de bride sont ajoutés entre les deux plaques à bride, et ils sont fixés ensemble avec des boulons pour terminer la connexion.
Les brides à orifice sont utilisées pour connecter la plaque à orifice (la partie de mesure du débitmètre à orifice) au tuyau du débitmètre à orifice. Les deux brides fixent la plaque à orifice au milieu et mènent au transmetteur de pression différentielle à travers les points de pression sur les brides pour mesurer le débit.
