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Barre ronde en acier inoxydable 303

Barre ronde en acier inoxydable 303

Les barres en acier inoxydable 303 se distinguent comme les plus performantes parmi les aciers inoxydables austénitiques en matière de coupe. Son excellente usinabilité et ses qualités de résistance à l'usure sont attribuées à sa teneur en soufre. Cette variante en acier inoxydable est principalement déployée dans les scénarios où le processus de production nécessite une multitude d'opérations de découpe automatique de vis.
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Description
Paramètres techniques

303 est classé comme un acier inoxydable de décolletage austénitique et un acier acide résistant à l'usure, enrichi en soufre et en sélénium. Pour améliorer les performances globales de l'acier, une teneur en molybdène ne dépassant pas 0,60 % peut être introduite pour conférer une résistance à l'abrasion. Il en résulte d'excellentes capacités d'usinage, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion.

 

Après recuit et soulagement des contraintes, l'acier inoxydable 303 présente une résistance à la traction de 515 MPa, une limite d'élasticité de 205 MPa et un allongement de 40 %. Cet alliage trouve sa principale utilité dans les situations où un usinage facile et une finition de surface de haute qualité sont des exigences primordiales. Il améliore considérablement l'efficacité de coupe et les performances de collage à haute température, ce qui en fait un choix idéal pour les tours automatiques, les boulons et les écrous.


303 est classé comme un acier inoxydable de décolletage austénitique et un acier acide résistant à l'usure, enrichi en soufre et en sélénium. Pour améliorer les performances globales de l'acier, une teneur en molybdène ne dépassant pas 0,60 % peut être introduite pour conférer une résistance à l'abrasion. Il en résulte d'excellentes capacités d'usinage, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion.

 

Après recuit et soulagement des contraintes, l'acier inoxydable 303 présente une résistance à la traction de 515 MPa, une limite d'élasticité de 205 MPa et un allongement de 40 %. Cet alliage trouve sa principale utilité dans les situations où un usinage facile et une finition de surface de haute qualité sont des exigences primordiales. Il améliore considérablement l'efficacité de coupe et les performances de collage à haute température, ce qui en fait un choix idéal pour les tours automatiques, les boulons et les écrous.


Les tiges en acier inoxydable 303 présentent une bonne résistance aux environnements légèrement corrosifs ; cependant, en raison de la présence de soufre, leur résistance à la corrosion est nettement inférieure à celle de l'acier inoxydable 304. Les inclusions de sulfures jouent un rôle de points d'initiation pour la corrosion par piqûres. Par conséquent, l’acier inoxydable 303 ne doit pas être utilisé dans des environnements marins ou similaires, car ces conditions peuvent entraîner une corrosion rapide par piqûre. Notamment, la disposition des inclusions de sulfures dans le 303, principalement dans le sens du laminage, accentue la réduction de la résistance à la corrosion transversale.

 

Semblable à d'autres aciers inoxydables austénitiques courants, le 303 est sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements riches en chlorures, en particulier au-dessus d'environ 50 degrés.


spécification de la barre ronde en acier inoxydable 303


Spécifications : ASTM A276/ASME SA276, ASTM A484/ASME SA484, ASTM A479/ASME SA479, ASTM A582/ASME SA582, etc.

Matériel: SS303

Forme : ronde

Diamètre : 1/8 "- 16"

Longueur : 1 m-12 m, ou selon les besoins

Conditions de paiement : T/T, L/C

Délai de livraison : 30-60 jours, ou selon la quantité requise


L'amélioration des performances de coupe et de la résistance à l'usure de l'acier inoxydable 303 peut être attribuée à l'introduction de soufre. Cependant, cet ajout de soufre entraîne également une diminution de la résistance à la corrosion du 303, la rendant inférieure à celle de l'acier inoxydable 304. Semblable aux autres aciers inoxydables austénitiques, l’acier inoxydable 303 possède une excellente ténacité, bien que la présence de soufre entraîne une légère réduction de sa ténacité.

 

Le 303Se (UNS S30323), quant à lui, contient du sélénium au lieu du soufre. Par rapport à l'acier inoxydable 303 standard, il offre des propriétés améliorées de formage à froid et à chaud, une surface usinée plus lisse et une vitesse d'usinage légèrement réduite.


composition chimique (%) de la barre ronde en acier inoxydable 303


C, maximum

0.15

Mn, max

2.00

P, maximum

0.20

S, min

0.15

Si, maximum

1.00

Cr

18.00

Mo, maximum

0.60

Ni

9.00

Fe

69.00

 

Une caractéristique distinctive de l’acier inoxydable 303 est son usinabilité exceptionnelle. La teneur en soufre de sa composition conduit à la formation d'inclusions de sulfure de manganèse, qui servent de brise-copeaux efficaces pendant le processus d'usinage. Ceci, à son tour, donne une expérience d'usinage fluide et très efficace, ce qui en fait la principale préférence pour les applications nécessitant des opérations d'usinage étendues.


L'acier inoxydable 303 offre un niveau modéré de résistance mécanique, avec une résistance à la traction comprise entre 75 000 et 85 000 psi. De plus, il présente une ductilité louable, lui permettant de subir des processus de travail à froid pour atteindre des formes et des dimensions précises.


propriétés mécaniques de la barre ronde en acier inoxydable 303


Densité, lb/po3

0.289

Résistance à la traction ultime, psi [MPa]

89900 [620]

Limite d'élasticité, psi [MPa]

34800 [240]

FusionPoint, degré [℉]

1400-1420 [2550-2590]

Résistance à la fatigue, psi [MPa]

34800 [240]


processus de fabrication de barre ronde en acier inoxydable 303


Le processus de fabrication des barres rondes en acier inoxydable 303 commence généralement par la fusion de matières premières telles que le fer, le nickel, le chrome et le soufre dans un four à arc électrique. Ensuite, le métal en fusion est coulé sous différentes formes, telles que des billettes ou des brames, qui sont ensuite laminées à chaud pour atteindre les dimensions souhaitées.


Après la mise en forme initiale, l'acier inoxydable 303 est soumis à des procédures d'usinage complètes pour atteindre sa usinabilité renommée. Les opérations typiques comprennent le tournage, le perçage, le fraisage et le filetage, toutes visant à fabriquer des barres rondes aux dimensions exactes. Fréquemment, ces barres subissent des finitions telles que le meulage ou le polissage pour améliorer leur esthétique et la douceur de leur surface.


Les tiges rondes en acier inoxydable 303 présentent des caractéristiques anti-oxydantes favorables, permettant une utilisation intermittente à des températures allant jusqu'à 760 degrés et une utilisation continue à des températures allant jusqu'à 870 degrés. Cependant, il est important de noter que l’acier inoxydable 303 a généralement une teneur élevée en carbone, ce qui le rend sensible à la sensibilisation, ce qui peut entraîner une corrosion intergranulaire. Par conséquent, en raison du risque de précipitation de carbure, une utilisation continue dans la plage de température de 425-860 degrés est généralement déconseillée.


traitement thermique de la barre ronde en acier inoxydable 303

 

Traitement en solution (recuit)

Chauffez le matériau à une plage de température de 1010-1120 degrés, puis refroidissez-le rapidement. Il est important de noter que cette nuance ne répond pas au traitement thermique à des fins de durcissement.

 

De nombreux produits en barres sont disponibles dans la nuance 303, offrant des performances de coupe améliorées qui dépassent même la norme 303. Ces variantes présentent des taux d'usinage nettement plus élevés et une usure des outils réduite.


caractéristiques de la barre ronde en acier inoxydable 303


  • Excellente usinabilité

  • Bonne résistance à la corrosion

  • Bonne ductilité

  • Bonnes propriétés antioxydantes

  • Excellente ténacité


applications de la barre ronde en acier inoxydable 303


  • Composants aérospatiaux : raccords, fixations et arbres

  • Cpièces détachées

  • Composants en acier inoxydable pour équipements médicaux et pharmaceutiques

  • Composants électroniques et électriques

  • Saccessoires de hanche

  • Fbon équipement de traitement


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