Les plaques ASME SA516 Gr.70 sont des plaques d'acier pour récipients sous pression moyenne et basse température en acier au carbone conformément aux normes ASME. Cette plaque d'acier a une valeur élevée de résistance aux chocs et n'est pas sujette à la rupture fragile. Parce qu'elles sont utilisées pour fabriquer des coques de récipients sous pression, les plaques d'acier au carbone ASME SA516 grade 70 doivent avoir de bonnes performances de pliage et de soudage à froid, une bonne plasticité et ténacité, ainsi qu'une résistance à court terme ou à long terme à haute température afin que le conteneur puisse résister. une pression et une température plus élevées. Cette plaque d'acier est également résistante à l'usure et peut être utilisée dans des environnements de travail difficiles.
TS est disponible en plaques pour récipients sous pression en acier au carbone ASME SA516 Gr.70 dans différentes épaisseurs, largeurs et longueurs pour s'adapter à une large gamme d'applications.
Spécification de la plaque pour récipient sous pression aSME SA516 Gr.70
Caractéristiques:ASTM A516/ASME SA516
Grade:Gr.70
Matériel:Acier Carbone
Épaisseur:5 mm-200 mm
Largeur:1 500 mm-2500 mm
Longueur:4 m-12 m, ou selon les besoins
Fabrication:Laminé à chaud
Condition:Laminé, normalisé, trempé, revenu, etc.
Modalités de paiement:T/T, L/C
Délai de livraison:Selon la quantité requise
Composition chimique (%) de la plaque pour récipient sous pression ASME SA516 Gr.70
|
COMPOSITION CHIMIQUE (%) |
|||
|
C, maximum |
T Inférieur ou égal à 12,5 mm [0,5 po.] |
0.27 |
|
|
12,5 mm [0,5 pouces] |
0.28 |
||
|
50 mm [2 pouces] |
0.30 |
||
|
100 mm [4 pouces] |
0.31 |
||
|
Mn |
T Inférieur ou égal à 12,5 mm [0,5 po.] |
Analyse thermique |
0.85-1.20 |
|
Analyse du produit |
0.79-1.30 |
||
|
T>12,5 mm [0,5 pouces] |
Analyse thermique |
0.85-1.20 |
|
|
Analyse du produit |
0.79-1.30 |
||
|
P, maximum |
0.025 |
||
|
S, maximum |
0.025 |
||
|
Si |
Analyse thermique |
0.15-0.40 |
|
|
Analyse du produit |
0.13-0.45 |
||
|
Cr, maximum |
Analyse thermique |
0.30 |
|
|
Analyse du produit |
0.34 |
||
|
Ni, maximum |
Analyse thermique |
0.40 |
|
|
Analyse du produit |
0.43 |
||
|
Mo, maximum |
Analyse thermique |
0.12 |
|
|
Analyse du produit |
0.13 |
||
|
Cu, maximum |
Analyse thermique |
0.40 |
|
|
Analyse du produit |
0.43 |
||
|
Ti, maximum |
Analyse thermique |
0.03 |
|
|
Analyse du produit |
0.04 |
||
|
V, maximum |
Analyse thermique |
0.03 |
|
|
Analyse du produit |
0.04 |
||
|
Nb, maximum |
Analyse thermique |
0.02 |
|
|
Analyse du produit |
0.03 |
||
|
B, maximum |
Analyse thermique |
0.0010 |
|
|
Analyse du produit |
0.0015 |
||
L'analyse chimique des plaques de chaudière en acier au carbone ASTM A516/ASME SA516 Gr.70 est divisée en deux types : l'un est l'analyse thermique, où chaque chaleur de l'acier doit être testée pour le carbone, le manganèse, le phosphore, le soufre, le chrome, le nickel, le molybdène, le cuivre, le vanadium et la détermination des éléments niobium ; l'autre est l'analyse du produit fini, où des échantillons sont prélevés sur la même partie de l'échantillon de traction cassé ou de l'échantillon de traction coupé pour l'analyse du produit fini.
propriétés mécaniques de la plaque pour récipient sous pression ASME SA516 Gr.70
|
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES |
|||||
|
Épaisseur, mm |
Résistance à la traction, MPa |
Limite d'élasticité, MPa |
Allongement (%) |
-30 degrés AKV Transversal (J) |
Dureté |
|
Standard |
450-585 |
260 minutes |
23 minutes |
34 minutes |
200 HB, maximum |
|
8 |
476-530 |
307-350 |
27-36 |
108-289 |
143-155 |
|
90 |
475-540 |
312-369 |
31-38 |
91-256 |
163-187 |
tolérance d'épaisseur de la plaque pour récipient sous pression aSME SA516 Gr.70
|
Épaisseur, mm |
Tolérance d'épaisseur, mm |
|||
|
1500 Inférieur ou égal à W<1800 |
1800 Inférieur ou égal à W<2100 |
2100 Inférieur ou égal à W<2400 |
2400 Inférieur ou égal à W<2500 |
|
|
5.0 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
5.5 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
6.0 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
7.0 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
8.0 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
9.0 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
10.0 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
11.0 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
12.0 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
|
14.0 |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
0.9 |
|
16.0 |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
0.9 |
|
18.0 |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
|
20.0 |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
|
22.0 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.1 |
|
25.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
|
28.0 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.3 |
|
30.0 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.4 |
|
32.0 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.5 |
|
35.0 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.6 |
|
38.0 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.7 |
|
40.0 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.8 |
|
45.0 |
1.7 |
1.8 |
1.8 |
2.0 |
|
50.0 |
1.8 |
2.0 |
2.0 |
2.3 |
|
55.0 |
2.0 |
2.2 |
2.2 |
2.5 |
|
60.0 |
2.3 |
2.4 |
2.4 |
2.8 |
|
70.0 |
2.5 |
2.6 |
2.6 |
3.0 |
|
80.0 |
2.8 |
2.8 |
2.8 |
3.3 |
|
90.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.5 |
|
100.0 |
3.3 |
3.3 |
3.5 |
3.8 |
|
110.0 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.8 |
|
120.0 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
|
130.0 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
|
140.0 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
|
150.0 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
160.0 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
|
180.0 |
5.4 |
5.4 |
5.4 |
5.4 |
|
200.0 |
6.0 |
6.0 |
6.0 |
6.0 |
Tolérance de largeur et de longueur pour les plaques cisaillées ASME SA516 Gr.70 (T inférieur ou égal à 40 mm)
Tolérance de longueur uniquement pour les plaques de broyeur universelles ASME SA516 Gr.70 (t Inférieur ou égal à 65 mm)
|
Dimensions, mm |
Tolérance de largeur et de longueur, mm |
||||||||
|
Longueur |
Largeur |
T<10 |
10 Inférieur ou égal à T<16 |
16 Inférieur ou égal à T<25 |
25 Inférieur ou égal à T Inférieur ou égal à 50 |
||||
|
W |
L |
W |
L |
W |
L |
W |
L |
||
|
4000 Inférieur ou égal à L<6000 |
1500 Inférieur ou égal à W<2100 |
13 |
19 |
16 |
22 |
19 |
25 |
22 |
32 |
|
2100 Inférieur ou égal à W Inférieur ou égal à 2500 |
14 |
22 |
17 |
24 |
21 |
29 |
25 |
35 |
|
|
6000 Inférieur ou égal à L<9000 |
1500 Inférieur ou égal à W<2100 |
13 |
25 |
16 |
29 |
19 |
32 |
22 |
38 |
|
2100 Inférieur ou égal à W Inférieur ou égal à 2500 |
14 |
25 |
17 |
32 |
22 |
35 |
25 |
38 |
|
|
9000 Inférieur ou égal à L Inférieur ou égal à 1200 |
1500 Inférieur ou égal à W<2100 |
13 |
32 |
16 |
35 |
19 |
38 |
22 |
41 |
|
2100 Inférieur ou égal à W Inférieur ou égal à 2500 |
14 |
32 |
19 |
35 |
22 |
38 |
25 |
48 |
|
Tolérance de largeur laminée pour les plaques de broyeur universelles ASME SA516 Gr.70 (T inférieur ou égal à 400 mm)
|
Largeur, mm |
Tolérance de largeur, mm |
||||
|
T<10 |
10 Inférieur ou égal à T<16 |
16 Inférieur ou égal à T<25 |
25 Inférieur ou égal à T<50 |
50 Inférieur ou égal à T Inférieur ou égal à 200 |
|
|
1500 Inférieur ou égal à W Inférieur ou égal à 2500 |
8 |
10 |
11 |
13 |
14 |
Il existe deux méthodes de production pour les plaques pour récipients sous pression ASME SA516 Gr.70 : l'une est constituée de bobines après déroulement et cisaillement, et les plaques produites de cette manière ne peuvent pas avoir de soudures épissées ; l'autre est constitué de tôles laminées à chaud.
Traitement thermique de la plaque pour récipient sous pression ASME SA516 Gr.70
Selon la norme ASME SA516, les tôles d'acier d'une épaisseur inférieure ou égale à 40 mm [1,50 po] sont généralement fournies à l'état laminé et peuvent être soumises à des traitements thermiques tels que la normalisation, la relaxation des contraintes et la normalisation plus contrainte. soulager;
Les plaques d'acier d'une épaisseur supérieure à 40 mm [1,50 po] doivent être normalisées. La normalisation peut affiner les grains et uniformiser la distribution des carbures, éliminer les contraintes internes du matériau, réduire la dureté du matériau, améliorer la ténacité, améliorer les performances à basse température et améliorer les performances globales ;
Lorsque l'épaisseur est inférieure ou égale à 40 mm et que l'essai de choc est requis pour la tôle d'acier, la tôle d'acier doit être normalisée, sauf si le client exige que le traitement de normalisation ne soit pas effectué.
ASME SA516 Gr.70Nest une tôle d'acier obtenue après normalisation ASME SA516 Gr.70, qui répond aux exigences de la norme ASTM A516/ASME SA516, répond pleinement aux besoins du pétrole et du gaz contenant du soufre et de l'hydrogène, réduit la corrosion du soufre et de l'hydrogène, réduit la maintenance des équipements , et augmente la durée de vie des équipements. Ce type de plaque d'acier présente une bonne résistance aux chocs, des performances de soudage, une résistance à la fatigue, une forte résistance au sulfure d'hydrogène, ainsi qu'une bonne tolérance dimensionnelle et une bonne qualité de surface.
Applications de la plaque pour récipient sous pression aSME SA516 Gr.70
Les plaques ASME SA516 Gr.70 sont des plaques d'acier pour récipients sous pression qui sont largement utilisées dans les secteurs du pétrole, de la chimie, des centrales électriques, des chaudières et autres.
- Réacteur
- Échangeur de chaleur
- Séparateur
- Réservoir sphérique
- Réservoir de gaz liquéfié
- Cuve sous pression de réacteur nucléaire
- Volute de turbine
- Conduite d'eau à haute pression de centrale hydroélectrique
- Chaudière
- Bouteille de GPL
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